BEZ MÜHAFİZƏSİ

Bez sızdırmazlığı nisbi möhkəmliyi, tədricən nasazlıq rejimi və baxım asanlığı səbəbindən bir çox bulamaç nasos tətbiqi üçün qəbul edilmiş standart sızdırmazlıq formasıdır.

Bir vəzi möhürünün ANATOMİYASI

Bez möhürü Fənər üzükləri, Boyun üzükləri və Bez Qablaşdırma kimi stasionar sızdırmazlıq komponentlərinin yerləşdiyi bir kameradan (Dolma Qutusu) ibarətdir. Kamera suyun sızdırmazlıq zonasına bir yem çuxurundan keçməsinə imkan verir. Kameranın mərkəzindən keçmək, möhürləmə otağında və ya içlik qutusundakı stasionar qabığa qarşı dönən qurbanlıq geyimi olan bir şaftdır. Qablaşdırma və şaft qolu arasında təzyiq sıxılan zaman qabığı sıxdıqda, qol və qablaşdırma arasında, nasosdakı təzyiq ilə nasos xaricindəki atmosfer arasında bir sızdırmazlıq xətti əmələ gətirən bir vəzi izləyicisi vasitəsilə təzyiq tətbiq olunur.

Təbii ki, bu sürtünmə suyun yuyulmasında məqsəd dediklərini etmək, hərəkətsiz və fırlanan hissələr arasındakı sızdırmazlıq xəttini yuyub soyutmaq üçün istilik yaradır. Yalnız qatı yüklənmiş məhsulu deyil, asidik və ya qələvi məhlulları da pompalaya bilən bir məhlul pompası içərisində yalnız qol və qablaşdırma arasındakı sürtünmənin təsirlərini deyil, həm də korroziya və eroziyanı azaltmaq üçün ehtiyatların edilməsi lazımdır.

BEZ MÜHÜMRÜNÜN HATASIZLIQ MODLARI

Çamur nasoslarında sızdırmazlıq çatışmazlığına səbəb olan vəzi möhürlərinə qarşı 3 əsas hücum forması vardır. Bunlar fərdi və ya birləşmiş təsirlər ola bilər.

1. Korroziya - Ümumiyyətlə səhv material seçimi ilə hiper salin və ya kimyəvi mühit səbəb olur. Sızdırmaz səthlər ətrafında materialların birbaşa kimyəvi və ya oksidləşmə təsirləri xaricində sızan səthlər ətrafdakı hissələrin aşınması nəticəsində çatışmazlığa səbəb ola bilər.

2. Eroziya / Aşınma - Normal olaraq sızdırmazlıq otağının qeyri-adekvat axın və sızdırmazlıq suyunun təzyiqi ilə atılan məhlulla çirklənməsi nəticəsində yaranan maye kristalizasiyası və ya sızdırmazlıq səthləri arasında həddindən artıq güclə bez izləyicisinin bərkidilməsi nəticəsində yarana bilər. .

3. Sürtünmə - Normalda sıfır sızmaya yaxınlaşmaq üçün həddindən artıq səy bezinin tənzimlənməsi nəticəsində yaranır. Lakin bu, bezin soyumasında suyun yuyulması funksiyasının pozulmasına səbəb olur. Bütün vəzi möhürlənmiş nasosların sızması üçün nəzərdə tutulmuşdur və soyutma və yuyulma və ya sızdırmazlıq xəttini asanlaşdırmaq üçün onlardan yavaş bir damlama və ya sürətlə yuyulmağa icazə verilməlidir.

Bez möhürünün sıradan çıxma dövrü ümumiyyətlə mütəmadi olaraq dizaynın möhkəmliyi ilə xarakterik ixtisarlara malikdir, bez möhürü çatışmazlığı nadir hallarda ani olur. Enerji uğursuzluğun təməl formasıdır, fizika bizə enerjinin ən az müqavimət yolu ilə getdiyini söyləyir. Yuxarıda göstərilən şərtlərin hər hansı bir birləşməsi səbəbindən stresli bir bez daxilində enerji sızdırmazlıq komponentləri arasında ötürülür və yayılır, bu enerji kameradakı mayelər və ya qatı maddələrlə əlaqəli kimyəvi, potensial, kinetik və s. Şəklində ola bilər. . Beləliklə, təbii olaraq mayelər / qatılar enerjilərini ambalaj olan kameradakı ən zəif komponentə buraxmağa və ya köçürməyə çalışacaqlar. Bez möhürü məhz bunun üçün nəzərdə tutulmuşdur, qablaşdırma kameradakı əsas qurban elementidir və bu, digər komponentlərdən daha tez-tez dəyişdirilir.

Lakin vaxt keçdikcə vəzi qablaşdırması Kevlar, Karbon lifləri və Teflon kimi xüsusi materialların dizaynına daxil edildiyi nöqtəyə qədər artırıldı, bu ambalajın daha dayanıqlı və aşınmaya qarşı müqavimət göstərə bilməsi və ya enerjini digərlərinə yayma ilə nəticələndi. sızdırmazlıq kamerasının sahələri, yəni mil kolu olan ikinci qurbanlıq element.

Fənər və boyun halqaları ilə birlikdə mil qolları, vəzin sızdırmazlıq sisteminin ən çox dəyişdirilmiş ikinci hissəsidir. tarixən qolları, bez qabığından daha çətin olan ərintilərdən hazırlanmışdır, beləliklə daha uzun müddət qalırlar. Lakin qablaşdırma gücü və dizaynı ilə inkişaf etdikcə daha uzun ömürlü qolları ya qablaşdırma dövrü ilə dəyişdirildi, ya da yeni materiallar, örtük sistemləri və ya hər ikisinin birləşməsi ilə artırıldı. Aşınma müqaviməti üçün sərt örtüklər təklif edən inkişaf etmiş qollar daha sonra yeni nəsil qablaşdırma müddətini aşa bilər və möhürləmə xətti boyunca inkişaf etmiş xidmət ömrü təklif edə bilər. Bununla birlikdə, bir çox örtük sisteminin özünə məxsus dizayn qüsurları və zəif cəhətləri vardır ki, kifayət qədər yuyulma və soyutma suyunun verilməsi ilə dəstəklənməməsi bez sızdırmazlığının sürətlənmiş çatışmazlığına səbəb ola bilər.    

Qapaqlı qolların sıradan çıxması barədə daha çox məlumat üçün MDB Sleeve səhifəmizə müraciət edin.

HATA MODUNUN AZALDILMASI

Bez möhürü çatışmazlığı rejimlərinin təsirlərini azaltmaq üçün tədbirlər daxildir.

1. Mühürləmə Konfiqurasiyası - Vəzifə və proses şərtləri üçün düzgün möhürləmə konfiqurasiyasını seçdiyinizə əmin olmaq. Bu nöqtədə orijinal dizayn üzərində pompa sızdırmazlığı üçün inkişaf etdirmə təklif edən bir çox satış sonrası məhsul mövcuddur, hər təklifin yalnız nasos rüsumu deyil, proses şərtləri də nəzərə alınmaqla iddiaları və mahiyyəti üzrə qiymətləndirilməsi lazımdır.

2. Su yuyulması - Bezin lazımi təzyiqdə və axında kifayət qədər təmiz yuyucu su ilə hissələrin düzgün düzülməsini təmin etmək. Sızdırmazlıq problemlərinin% 90-dan çoxu düzgün bez tənzimlənməsi ilə düzgün təzyiqdə təmiz yuyulma suyunun kifayət qədər verilməməsi ilə əlaqələndirilir.

3. Material Seçimi - Nasosun vəzifə şərtlərinə və yuyulan suyun mövcudluğuna uyğun doğru materialların seçilməsi.

Doldurma qutusu - Kimyəvi vəzifələrdə təsirsiz bir maddənin istifadəsi lazımdır, lakin kimyəvi cəhətdən ən çox təsirsiz olan maddələr çətin deyil, buna görə aşınma ömrü və kimyəvi müqavimət balansı verən bir güzəştli material seçilməlidir. Vəzifə geyimi üçün daha sərt materiallardan istifadə edilə bilər, ancaq materialın nə qədər çətindirsə o zaman ümumiyyətlə mexaniki güc və sonrakı təzyiq qabiliyyətinin aşağı olduğunu nəzərə almalısınız. Kimyəvi və qalıcı tətbiqetmələr üçün aşınma və kimyəvi cəhətdən davamlı bir materiala ehtiyacınız var. Bu mühit üçün Slurrytech, SB-WRC (Dolma Qutu - Dayanıklı Karbid üzü) hazırladı, bu möhür kimyəvi maddəyə davamlı xəlitəli Dolma Qutusundan hazırlanmışdır. kamera.

Şaft qolları - Sızdırmazlıq qolları nasos mili ilə içlik qutusundakı stasionar bağlama halqalarına qarşı dönər. Qolların əsas material dərəcələri bərkidilmiş paslanmazdır və ümumiyyətlə çox möhkəmdir, bu qolları işləyən nasoslarda sızdırmazlıq hissəsinin tədricən arızaları olur. Yeni nəsil qolları müxtəlif bərkidilmiş örtüklər və bunlar üçün tətbiqetmə prosesləri ilə təqdim olunur. Çox örtüklü qollar, döşəmə ilə örtük arasındakı maddi xüsusiyyətlərin ayrılmasından əziyyət çəkir ki, bu da bez sızdırmazlığının sürətli çatışmazlığına səbəb ola bilər. Slurrytech CIS qolları, əksər örtük sistemlərinin ənənəvi nasazlıq rejimlərindən qaçınmaq üçün döşəməyə aşılan daha sərt bir aşınma səthi təklif etmək üçün hazırlanmışdır. Zəhmət olmasa CIS qol səhifəsinə baxın. qollarımız haqqında əlavə məlumat üçün.

Bez Qablaşdırması - Günümüzün müasir vəzi qablaşdırması keçmişdə mövcud olduğundan daha çox çeşid, büküm və material kombinasiyasına malikdir. qablaşdırma ilə əsas qayda, istifadə olunan kimyəvi, aşınma və vəzi materialları ilə olan ambalajın uyğunluğunu təmin etmək və bez suyunun mövcudluğunu və təzyiqlərini nəzərə almaqdır. Bütün bu amillər yalnız qablaşdırmanın deyil, qolun və digər komponentlərin vəzifə şəraitində nə qədər yaxşı dayanacağını təsir edir. Təəssüf ki, bütün şərtlərə uyğun bir növ yoxdur, qablaşdırma dizaynı mövcuddur.

Slurrytech, qüvvət üçün Kevlar toxunmuş guşələrindən, sürtünmənin azaldılması üçün örgülü Teflon divarlarından və sürtünmə üçün möhkəm bir qrafit nüvəsindən ibarət olan öz ümumi çeşidlərimizi hazırlamışdır.

Çamur şəraitində olan bütün bezlər zamanla qatı maddələrin çirklənməsindən əziyyət çəkəcəklər, çantamızı qol və ambalaj arasında bağlamaq əvəzinə çirkləndiriciləri qəbul edib udmaq qabiliyyətinə sahib olacağımızı nəzərə alaraq qablaşdırma dizayn etdik. Qablaşdırma dərəcəmiz alaşımlı və ya seramik örtüklü şaft qolları üçün eyni dərəcədə yaxşı işləyir və geniş pH səviyyələri və nasos təzyiqlərinə uyğundur.